本申請涉及降溫系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于食品、生物工程等領(lǐng)域。
目前,羅茨風(fēng)機使用時由于羅茨風(fēng)機內(nèi)的壓力變化和機械做功，使羅茨風(fēng)機傳送的物料溫度升溫較高，特別是在夏季，物料溫度達到100℃以上，較高的溫度在影響羅茨風(fēng)機的使用壽命的同時使食品、生物工程等物料中蛋白質(zhì)及部分成分變性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本申請的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)羅茨風(fēng)機在輸送物料時，造成物料變形的問題。
根據(jù)本申請實施例提供的一種羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機、水冷降溫裝置和水箱；
所述水冷降溫裝置包括殼體和降溫管道，所述降溫管道設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部；
所述降溫管道與所述羅茨風(fēng)機連接；
所述殼體設(shè)置有進水管和出水管；
所述水箱的下端與所述進水管連接；
所述水箱的上端與所述出水管連接。
進一步地，所述殼體還包括殼體本體、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的長度均分別小于所述殼體本體的長度；
所述第一隔板垂直設(shè)置于所述殼體本體的側(cè)壁上；
所述第二隔板垂直設(shè)置在與所述第一隔板所在側(cè)壁的對立側(cè)壁上；
所述第一隔板設(shè)置在所述第二隔板的上方。
進一步地，所述進水管設(shè)置在所述殼體本體的上端靠近所述羅茨風(fēng)機的一側(cè)；
所述出水管設(shè)置在所述殼體本體的下端遠離所述羅茨風(fēng)機的一側(cè)。
進一步地，所述水箱內(nèi)部的下端設(shè)置冷卻裝置。
進一步地，所述殼體本體的外表面設(shè)有保溫層。
進一步地，所述進水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機、水冷降溫裝置和水箱；所述水冷降溫裝置包括殼體和降溫管道，所述降溫管道設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部；所述降溫管道與所述羅茨風(fēng)機連接；所述殼體設(shè)置有進水管和出水管；所述水箱的下端與進水管連接；所述水箱的上端與出水管連接。本申請實施例中，通過羅茨風(fēng)機與所述水冷降溫裝置連接使羅茨風(fēng)機輸送的物料的溫度降低，避免物料由于高溫對成分及活性的影響。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請實施例提供的一種羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請實施例提供的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖示說明：
其中，1-羅茨風(fēng)機，2-水冷降溫裝置，21-殼體，211-進水管，2111-流量調(diào)節(jié)閥，212-出水管，213-殼體本體，2131-保溫層，214-第一隔板，215-第二隔板，22-降溫管道，3-水箱，31-冷卻裝置。
具體實施方式
如圖1所示的一種羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機1、水冷降溫裝置2和水箱3；
具體的，羅茨風(fēng)機1正壓輸送的物料溫度較高，由于食品領(lǐng)域和生物工程領(lǐng)域的所涉及的物質(zhì)都對所在環(huán)境的溫度有較高的要求，例如，所在環(huán)境的溫度高時，如果物料中存在蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)在高溫狀態(tài)下極易發(fā)生部分變性或全部變性的狀況，影響物料的成分及其活性。
采用所述水冷降溫裝置2對羅茨風(fēng)機1中輸送的物料進行降溫，避免因羅茨風(fēng)機1正壓輸送部分的較高溫度，而導(dǎo)致的物料成分和活性的破壞。
所述水冷降溫裝置2包括殼體21和降溫管道22，所述降溫管道22設(shè)置在所述殼體21的內(nèi)部。
所述降溫管道22與所述羅茨風(fēng)機1連接，所述降溫管道22用于傳輸從羅茨風(fēng)機1中輸送的物料。
所述降溫管道22的材料為陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料。陶瓷具有較好的導(dǎo)熱性，所以選擇陶瓷作為制作所述降溫管道22的材料，陶瓷可以使所述降溫管道22內(nèi)的物質(zhì)與冷卻水快速進行熱交換。
可選的，所述降溫管道22的材料為鋁，鋁為銀白色輕金屬，有延展性。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁材料也具有較好的導(dǎo)熱性能。當(dāng)然，在此并不限定降溫管道22的材質(zhì)種類，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本公開需要的功能都可。
所述殼體21設(shè)置有進水管211和出水管212；
所述水箱3的下端與所述進水管211連接；
所述水箱3的上端與所述出水管212連接。
需要說明的是，所述殼體21內(nèi)部與所述降溫管道22之間形成冷卻水流動腔。所述水箱3為所述水冷降溫裝置2提供冷卻水，冷卻水通過進水管211進入所述殼體21內(nèi)的冷卻水流動腔中對所述降溫管道22內(nèi)的物料進行降溫，冷卻水最后通過所述出水管212排出到所述水箱3中，重新進行冷卻。
由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機1、水冷降溫裝置2和水箱3；所述水冷降溫裝置2包括殼體21和降溫管道22，所述降溫管道22設(shè)置在所述殼體21的內(nèi)部；所述降溫管道22與所述羅茨風(fēng)機1連接；所述殼體21設(shè)置有進水管211和出水管212；所述水箱3的下端與進水管211連接；所述水箱3的上端與出水管212連接。本申請實施例中，通過羅茨風(fēng)機1與所述水冷降溫裝置2連接使羅茨風(fēng)機1輸送的物料的溫度降低，避免物料由于高溫對成分及活性的影響。
進一步地，如圖2所示，所述殼體21還包括殼體本體213、第一隔板214和第二隔板215，所述第一隔板214和所述第二隔板215的長度均分別小于所述殼體本體213的長度；
所述第一隔板214垂直設(shè)置于所述殼體本體213的側(cè)壁上；
所述第二隔板215垂直設(shè)置在與所述第一隔板214所在側(cè)壁的對立側(cè)壁上；
所述第一隔板214設(shè)置在所述第二隔板215的上方。
需要說明的是，所述第一隔板214和所述第二隔板215將所述殼體21的內(nèi)部劃分成“S”型的空間，極大的增加了所述降溫管道22在所述殼體21內(nèi)的長度，增加了所述降溫管道22內(nèi)物料在冷卻水中的時間，提高了冷卻水的降溫效果。如果未設(shè)置所述第一隔板214和所述第二隔板215，所述殼體21的內(nèi)部僅為整體的一個腔體，冷卻水將會通過最短的距離穿過所述殼體21的內(nèi)部，降低了所述冷卻水的利用，物料的降溫效果不理想。
進一步地，所述進水管211設(shè)置在所述殼體本體213的上端靠近所述羅茨風(fēng)機1的一側(cè)；
所述出水管212設(shè)置在所述殼體本體213的下端遠離所述羅茨風(fēng)機1的一側(cè)。
具體的，所述進水管211和所述出水管212分別設(shè)置在所述殼體本體213的兩端，這樣可以保證冷卻水在所述殼體本體213內(nèi)流動所經(jīng)過的路徑最長，確保冷卻水對物料的降溫效果。
當(dāng)冷卻水在殼體本體213中流出后，冷卻水通過所述出水管212輸送至所述水箱3，所述水箱3對冷卻水繼續(xù)冷卻，重復(fù)利用冷卻水可避免水資源的浪費，提高水資源的利用率。
進一步地，所述水箱3內(nèi)部的下端設(shè)置冷卻裝置31，所述冷卻裝置31設(shè)置在水箱3內(nèi)部的下端，方便所述冷卻裝置31對所述水箱3內(nèi)的全部水資源進行冷卻。所述冷卻裝置31將所述水箱3中的水降溫，同時也將從出水管212中傳送回的冷卻水降溫。
進一步地，所述殼體本體213的外表面設(shè)有保溫層2131。所述保溫層2131可將所述殼體本體213內(nèi)的溫度保持不變，避免冷卻水由于外界的影響導(dǎo)致溫度升高，例如天氣溫度等等，此時保溫層2131可保證殼體本體213內(nèi)的冷卻水的低溫不被散失掉。
所述保溫層2131由保溫材料制成。保溫材料一般是指導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.12的材料。
進一步地，所述水箱3的外表面的材料為保溫材料。保溫材料可以使經(jīng)過冷卻裝置31對水箱3內(nèi)的水的溫度維持不變，如果所述水箱3的外表面不是保溫材料，所述水箱3由于靠近所述羅茨風(fēng)機1，羅茨風(fēng)機1釋放大量熱量，將會快速的將所述水箱3中冷卻水的溫度升高，導(dǎo)致所述冷卻裝置31需要繼續(xù)為冷卻水降溫，增加了所述冷卻裝置31的能耗。
需要解釋的是，導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度(K，℃)，在1秒內(nèi)(1s)，通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度(W/(m·K)，此處為K可用℃代替)。
優(yōu)選地，所述保溫材料為酚醛泡沫材料。酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)鋁箔泡沫產(chǎn)品，是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成，它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣(-196℃-200℃)低溫環(huán)境下不收縮、不脆化，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節(jié)能材料。
可選地，所述保溫材料為無機保溫砂漿，無機保溫砂漿是一種新型保溫節(jié)能砂漿材料，以無機類的輕質(zhì)保溫顆粒作為輕骨料，加由膠凝材料、抗裂添加劑及其他填充料等組成的干粉砂漿。具有節(jié)能利廢、保溫隔熱、防火防凍、耐老化的優(yōu)異性能以及低廉的價格等特點，有著廣泛的市場需求。當(dāng)然，在此并不限定保溫材料的材質(zhì)種類，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本公開需要的功能都可。
進一步地，所述進水管211上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥2111。所述流量調(diào)節(jié)閥2111可調(diào)節(jié)所述進水管211中冷卻水的流量，流量值可根據(jù)降溫管道22內(nèi)物料所需溫度進行調(diào)節(jié)。若所需溫度較低，可以適當(dāng)關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥2111，當(dāng)所需溫度較高可適當(dāng)打開流量調(diào)節(jié)閥2111，當(dāng)未使用羅茨風(fēng)機1時，可將所述流量調(diào)節(jié)閥2111關(guān)閉。
所述流量調(diào)節(jié)閥2111又名自力式流量控制閥，流量平衡閥，靜態(tài)平衡閥，它是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置。
由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N羅茨風(fēng)機正壓輸送水冷降溫系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機1、水冷降溫裝置2和水箱3；所述水冷降溫裝置2包括殼體21和降溫管道22，所述降溫管道22設(shè)置在所述殼體21的內(nèi)部；所述降溫管道22與所述羅茨風(fēng)機1連接；所述殼體21設(shè)置有進水管211和出水管212；所述水箱3的下端與進水管211連接；所述水箱3的上端與出水管212連接。本申請實施例中，通過羅茨風(fēng)機1與所述水冷降溫裝置2連接使羅茨風(fēng)機1輸送的物料的溫度降低，避免物料由于高溫對成分及活性的影響。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的申請后，將容易想到本申請的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本申請的一般性原理并包括本申請未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本申請的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本申請的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
華鎣正壓氣力輸送設(shè)備蘭州氣力輸送配套羅茨風(fēng)機
水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧羅茨風(fēng)機，氣量大功率低，廠家直銷，歡迎咨詢
風(fēng)機品種很多，不懂的人經(jīng)常被種類繁多的風(fēng)機名稱搞混。下面說說離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的工作原理和區(qū)別。離心式鼓風(fēng)機的工作原理當(dāng)電機轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補入氣體，從而達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下，風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。同等功率下，風(fēng)壓高，風(fēng)量就會相對低，而風(fēng)量大，風(fēng)壓就會低些，這樣才能充分利用電機率。
一鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。2）羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。3）試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。5）空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷。2）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
對于很多的機械產(chǎn)品來說都是一樣的，包括羅茨風(fēng)機在內(nèi)，我們在買回這些產(chǎn)品后肯定是用于我們一些需要用的地方，那么用基本上是沒問題的，那么用完后的維護就是一個大學(xué)問了，因為你維護好了對于后面的使用會更給力。首先在用完后我們維護時一定不可以把清理好的風(fēng)機安裝在我們可能會經(jīng)常出入的地方，這樣可能會導(dǎo)致下次用的時候造成一些不必要的傷。另外也不能將風(fēng)機裝在一些易燃、易爆和可能會產(chǎn)生腐蝕性氣體的地方，后果應(yīng)該都知道了。我們在安放羅茨風(fēng)機的時候也一定要考慮到多方面情況，所以好能夠多一些寬松的地方。另外在安裝風(fēng)機的時候，我們也要觀察一下周圍的地基是否牢固，其表面是不是相對平整，反正盡量要將其安裝在一些比較平穩(wěn)的地方。
氣力輸送羅茨風(fēng)機到底是用正壓還是負(fù)壓呢？有客戶時常疑問不知怎么選擇，其實這兩種風(fēng)機都可以輸送物料，但是面對不同行業(yè)、不同使用條件需要合理選擇，通常使用的正壓羅茨風(fēng)機即為羅茨風(fēng)機，而負(fù)壓羅茨風(fēng)機又名羅茨真空泵，下面太倉錦工機械來給大家講解一下他們氣力輸送的原理及其使用位置的差異。
1、氣力輸送原理
氣力輸送又稱為氣流輸送、風(fēng)力輸送。一般垂直或水平輸送物料。它是借助空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動，羅茨鼓風(fēng)機物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運輸方式。
2、氣流輸送流程
按輸送氣流的壓力和設(shè)備組合不同可分為以下幾種：
1）壓送式輸送流程
安裝在系統(tǒng)前端的羅茨鼓風(fēng)機（壓縮機）將空氣壓入管道造成正壓，物料經(jīng)喉管與空氣混合送至分離器，被分離出的物料由卸料器的下方卸出，空氣進入凈化器后排入大氣。輸送強度較大，還可輸送潮濕物料。
2）吸引式輸送流程（又稱吸入式、真空輸送）
安裝在系統(tǒng)尾部的羅茨真空泵將管道內(nèi)抽成負(fù)壓，氣流和物料從吸嘴被吸入輸料管，經(jīng)分離器后物料和空氣分開，物料從分離器底部的卸料器卸出，含有細小物料和塵埃的空氣再進入除塵器凈化，然后排入大氣，防止粉塵外漏！
3）混合式輸送流程
前兩種方式的結(jié)合；將羅茨鼓風(fēng)機裝在系統(tǒng)中間，前段為吸入式，后段為壓送式，可以從數(shù)點吸入壓送至較遠，較高的地方。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空氣含粉塵較多。
3、氣流輸送的主要配套設(shè)備
氣力輸送一般由七種組成設(shè)備：進料裝置、輸料管道、分離裝置、閉風(fēng)器、羅茨鼓風(fēng)機、除塵器和空氣管道。
這幾種組成設(shè)備缺一不可，其中羅茨鼓風(fēng)機尤為重要。一出問題，勢必會影響到整條輸送線的運作，所以在選購時一定要注意羅茨鼓風(fēng)機的品質(zhì)及穩(wěn)定性。如需購買正版錦工羅茨風(fēng)機請認(rèn)準(zhǔn)太倉錦工機械，定購
原標(biāo)題：氣力輸送羅茨風(fēng)機選型
氣力輸送羅茨風(fēng)機選型
氣力輸送羅茨風(fēng)機工作原理：
氣動輸送羅茨風(fēng)機為定容式風(fēng)機無內(nèi)部壓縮，輸送具有強制性。隨著壓力的變化，流量的變化很小；
葉輪采用特殊曲線是一種新型節(jié)能產(chǎn)品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通過負(fù)壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源，并將管路及罐式倉抽成真空狀態(tài)，促成進風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。由于離心力和重力，兩相流將大部分材料與旋風(fēng)分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器，濾袋將灰塵與氣體分離，將氣體排放到大氣中。
氣力輸送羅茨風(fēng)機正壓和負(fù)壓輸送區(qū)別：
氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式（正壓和負(fù)壓），其中羅茨風(fēng)機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通風(fēng)機吸氣段一側(cè)完成；
壓力狀態(tài)：負(fù)壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；
輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；
喂料形式：簡單；
卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；
2. 壓送式：
如何完成：通風(fēng)機壓氣段完成；
壓力狀態(tài)：正壓，粉塵外溢；
輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；
喂料形式：復(fù)雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結(jié)構(gòu)；
卸料器要求：簡單；
氣力輸送羅茨風(fēng)機使用注意事項：
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查每個閥門是否異常。
3.檢查電路，氣路，管道等是否正常。
4.注意羅茨風(fēng)機密封圈是否欠壓。如果壓力低，請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低，可能會出現(xiàn)以下原因氣源壓力不足，密封圈損壞，需要更換密封圈。確認(rèn)壓力傳感器是否工作正常；確認(rèn)與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。
5.注意氣動閥是否到位，以下原因可能導(dǎo)致氣動閥不到位：氣管路及接頭漏氣，機械松動，閥門軸承異常，異物堵塞，相關(guān)機構(gòu)異常，電磁閥異常。
6.隨時關(guān)注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。
7.管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。
氣力輸送羅茨風(fēng)機用途：
氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法，并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件，隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前，氣力輸送羅茨風(fēng)機已廣泛應(yīng)用于鑄鐵，化工，建筑材料，糧食加工和儲存，機械制造等領(lǐng)域。
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